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江西华安安全生产检测检验中心安全生产检测检验机构信息公开表

2020/3/11 14:38:04 30530次浏览 分类:技术支撑服务   稿源:科信处

安全生产检测检验机构信息公开表

机构名称

江西华安安全生产检测检验中心


统一社会信用代码/注册号

91360700789728292J


通信地址

江西省赣州市经济技术开发区62

邮政编码

341000


实验室地址

江西省赣州市经济技术开发区62

邮政编码

341000


机构信息公开网址

www.jxhags.com

法定代表人

潘荣模


机构联系人

张优杰

联系电话

0797-8106086


主持检测检验工作负责人

潘荣模

技术负责人

李贤敏


资质证书编号

赣 应急 20 02

发证日期

202035


资质证书批准部门

江西省应急管理厅

有效日期

202534


批准的业务范围


序号

被检对象

项目/参数

依据标准编号及名称

限制

范围

说明


序号

名称


1

缠绕式提升机

1

机房或硐室

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2020-2 008《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范》

 

 


1.1

照明

 

 


1.2

噪声

 

 


1.3

环境温度

 

 


1.4

防护装置

 

 


1.5

乘载量公布

 

 


1.6

环境设施

 

 


1.7

资料悬挂

 

 


2

提升装置

 

 


2.1

主轴和卷筒

不能检主轴探伤

 


2.2

缠绕钢丝绳的层数

 

 


2.3

缠绕2层或2层以上

 

 


2.4

卷筒天轮直径与钢丝绳直径之比

 

 


1

缠绕式提升机

2.5

天轮卷筒直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2020-2 008《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范》

 

 


2.6

钢丝绳绳头的固定

 

 


2.7

天轮及衬垫

 

 


2.8

最大速度及最大加速度减速度

 

 


2.9

最大静张力和最大静张力差

 

 


2.10

定车装置

 

 


2.11

深度指示器

 

 


2.12

防坠器

 

 


3

制动系统

 

 


3.1

工作制动和安全制动

 

 


3.2

制动力矩

 

 


3.3

制动减速度

 

 


3.4

接触面积

 

 


3.5

闸间隙

 

 


3.6

空动时间

 

 


3.7

跳动

 

 


3.8

沟纹

 

 


3.9

降低摩擦系数的介质

 

 


3.10

块式制动器的传动杆

 

 


4

液压系统

 

 


4.1

过压和超温保护

 

 


4.2

残压

 

 


4.3

调压性能

 

 


4.4

块式制动器液压系统

 

 


5

保护装置

 

 


5.1

过卷保护装置

 

 


5.2

过速保护装置

 

 


5.3

限速保护装置

 

 


5.4

闸间隙保护装置

 

 


5.5

松绳保护装置

 

 


5.6

减速功能保护装置

 

 


5.7

深度指示器失效保护装置

 

 


5.8

过负荷及无电压保护装置

 

 


5.9

保护双线形式

 

 


1

缠绕式提升机

6

信号装置

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2020-2008《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范》

 

 


6.1

提升信号及闭锁

 

 


6.2

信号装置的供电线路

 

 


6.3

信号回路闭锁

 

 


7

电气系统

 

 


7.1

绝缘电阻

 

 


7.2

接地电阻

 

 


8

钢丝绳和连接装置

 

 


8.1

钢丝绳的选择

 

 


8.2

钢丝绳的检验

 

 


8.3

钢丝绳检验周期

 

 


8.4

钢丝绳安全系数

 

 


8.5

连接装置

 

 


2

摩擦式提升机

1

机房或硐室

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》

 

 


1.1

照明

 

 


1.2

噪声

 

 


1.3

环境温度

 

 


1.4

防护装置

 

 


1.5

乘载量公布

 

 


1.6

环境设施

 

 


1.7

资料悬挂

 

 


2

提升装置

 

 


2.1

主轴和摩擦轮

不能检主轴探伤

 


2.2

摩擦轮天轮导向轮直径与钢丝绳直径之比

 

 


2.3

摩擦轮天轮导向轮直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比

 

 


2.4

最大速度及最大加速度减速度

 

 


2.5

深度指示器

 

 


3

制动系统

 

 


3.1

工作制动和安全制动

 

 


3.2

制动力矩

 

 


3.3

制动减速度

 

 


3.4

接触面积

 

 


3.5

闸间隙

 

 


3.6

空动时间

 

 


3.7

跳动

 

 


3.8

沟纹

 

 


2

摩擦式提升机

3.9

降低摩擦系数的介质

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》

 

 


3.10

块式制动器

 

 


4

液压系统

 

 


4.1

过压和超温保护

 

 


4.2

残压

 

 


4.3

调压性能

 

 


4.4

块式制动器液压系统

 

 


5

保护装置

 

 


5.1

过卷保护装置

 

 


5.2

过速保护装置

 

 


5.3

限速保护装置

 

 


5.4

闸间隙保护装置

 

 


5.5

减速功能保护装置

 

 


5.6

深度指示器失效保护装置

 

 


5.7

过负荷及无电压保护装置

 

 


5.8

保护双线形式

 

 


6

信号装置

 

 


6.1

提升机信号及闭锁

 

 


6.2

信号装置的供电线路

 

 


6.3

信号回路闭锁

 

 


7

电气系统

 

 


7.1

绝缘电阻

 

 


7.2

接地电阻

 

 


8

钢丝绳和连接装置

 

 


8.1

钢丝绳的选择

 

 


8.2

钢丝绳的检验

 

 


8.3

钢丝绳检验周期

 

 


8.4

钢丝绳安全系数

 

 


8.5

连接装置

 

 


3

提升绞车

1

机房或硐室

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2022-2008《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》

 

 


1.1

照明

 

 


1.2

噪声

 

 


1.3

环境温度

 

 


1.4

防护装置

 

 


1.5

乘载量公布

 

 


1.6

环境设施

 

 


1.7

资料悬挂

 

 


2

提升装置

 

 


3

提升绞车

2.1

主轴和卷筒

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2022-2008《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》

不能检主轴探伤

 


2.2

缠绕钢丝绳的层数

 

 


2.3

缠绕2层或2层以上

 

 


2.4

钢丝绳绳头的固定

 

 


2.5

天轮及衬垫

 

 


2.6

最大速度及最大加速度、减速度

 

 


2.7

最大静张力和最大静张力差

 

 


2.8

定车装置

 

 


2.9

深度指示器

 

 


2.10

防坠器

 

 


3

制动系统

 

 


3.1

工作制动和安全制动

 

 


3.2

制动力矩

 

 


3.3

制动减速度

 

 


3.4

接触面积

 

 


3.5

闸间隙

 

 


3.5

空动时间

 

 


3.7

跳动

 

 


3.8

沟纹

 

 


3.9

降低摩擦系数的介质

 

 


3.10

块式制动器的传动杆

 

 


4

液压系统

 

 


4.1

过压和超温保护

 

 


4.2

残压

 

 


4.3

调压性能

 

 


4.4

块式制动器液压系统

 

 


5

保护装置

 

 


5.1

过卷保护装置

 

 


5.2

过负荷及无电压保护装置

 

 


5.3

深度指示器失效保护装置

 

 


6

信号装置

 

 


6.1

提升信号及闭锁

 

 


6.2

信号装置供电线路

 

 


7

电气系统

 

 


7.1

绝缘电阻

 

 


7.2

接地电阻

 

 


3

提升绞车

8

钢丝绳和连接装置

 

 

 


8.1

钢丝绳的选择

 

 


8.2

钢丝绳的检验

 

 


8.3

钢丝绳检验周期

 

 


8.4

钢丝绳安全系数

 

 


8.5

连接装置

 

 


4

井口井筒安全防护设施

1

竖井

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》

 

 


1.1

过卷挡梁和楔形罐道

 

 


1.2

过卷高度

 

 


1.3

井口阻车器

 

 


1.4

井口安全门

 

 


1.5

中段挡车装置

 

 


2

斜井

 

 


2.1

防跑车装置

 

 


2.2

阻车器或挡车栏

 

 


2.3

躲避硐室

 

 


5

罐笼

1

一般规定

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16542-2010《罐笼安全技术要求》

 

 

 


1.1

证件审查

 

 


1.2

防坠器脱钩试验记录

 

 


1.3

载重标志

 

 


1.4

焊接

 

 


1.5

铆接

 

 


2

罐体

 

 


2.1

侧壁

 

 


2.2

净空高度

 

 


2.3

扶手

 

 


2.4

罐笼门

 

 


2.5

阻车器

 

 


2.6

顶盖门

 

 


3

悬挂装置

 

 


3.1

对称平衡

 

 


3.2

保险链

 

 


4

防坠装置

只检查有无防坠器

 


6

矿井通风系统

1

矿井通风系统图

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2013.1-2008《金属非金属地下矿山通风技术规范 通风系统》

 

 


2

进回风巷、进排风口、作业面、采空区、通风构筑物检查

 

 


3

反风装置

 

 


4

风量

 

 


5

风速

 

 


6

矿井通风系统

6

风压

AQ2013.3-2008《金属非金属地下矿山通风技术规范 通风系统检测》AQ2013.5-2008《金属非金属地下矿山通风技术规范 通风系统鉴定指标》

 

 


7

作业面风速合格率

 

 


8

风源风质合格率

 

 


9

矿井有效风量率

 

 


10

风量供需比

 

 


7

主通风机系统

1.1

矿用产品安全标志

AQ2054-2016《金属非金属矿山在用主通风机系统安全检验规范》

 

 


1.2

零部件和紧固件

 

 


1.3

刹车装置

 

 


1.4

润滑系统

 

 


1.5

结构

 

 


1.6

电动机运行功率

 

 


1.7

接地电阻

 

 


1.8

绝缘电阻

 

 


1.9

叶片径向间隙值

 

 


1.10

安全保护及设施

 

 


1.11

监测用仪器仪表

 

 


1.12

振动

 

 


1.13

备用电动机

 

 


1.14

噪声

 

 


1.15

轴承温度

 

 


1.16

效率

 

 


8

固定式空气压缩机

2.1

安装环境

AQ2055-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范第1部分:固定式空气压缩机》

 

 


2.2

安全保护

 

 


2.3

消防措施

 

 


2.4

值班机房噪声

 

 


2.5

润滑油闪点

 

 


2.6

润滑系统密封

 

 


2.7

润滑油压力表

 

 


2.8

润滑油欠压保护装置

 

 


2.9

润滑油超温保护装置

 

 


2.10

冷却系统

 

 


2.11

冷却器

 

 


2.12

储气罐安全装置

 

 


2.13

截止阀和释放装置

 

 


2.14

储气罐压力表

 

 


8

固定式空气压缩机

2.15

止回阀

AQ2055-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范第1部分:固定式空气压缩机》

 

 


2.16

放空管

 

 


2.17

储气罐温度

 

 


2.18

系统压力表

 

 


2.19

压力控制和保护装置

 

 


2.20

排气压力

 

 


2.21

压力控制

 

 


2.22

出口安全阀

 

 


2.23

末级出口的安全阀

 

 


2.24

排气超温保护装置

 

 


2.25

曲轴箱油温

 

 


2.26

停车复位

 

 


2.27

运转状态

 

 


2.28

振动

 

 


2.29

转速

 

 


2.30

容积流量

 

 


2.31

输入比功率

 

 


2.32

输入电流

 

 


9

移动式空气压缩机

3.1

管路连接密封性

AQ2056-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范第2部分:移动式空气压缩机》

 

 


3.2

安全保护

 

 


3.3

润滑油闪点

 

 


3.4

润滑油压力表

 

 


3.5

润滑油欠压保护装置

 

 


3.6

润滑油超温保护装置

 

 


3.7

冷却系统

 

 


3.8

外接储气罐安全装置

 

 


3.9

截止阀和释放装置

 

 


3.10

外接储气罐压力表

 

 


3.11

止回阀

 

 


3.12

放空管

 

 


3.13

外接储气罐温度

 

 


3.14

压力表

 

 


3.15

压力控制和保护装置

 

 


3.16

排气压力

 

 


3.17

压力控制

 

 


3.18

末级出口的安全阀

 

 


9

移动式空气压缩机

3.19

排气超温保护装置

AQ2056-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范第2部分:移动式空气压缩机》

 

 


3.20

曲轴箱油温

 

 


3.21

运转状态

 

 


3.22

转速

 

 


3.23

容积流量

 

 


3.24

输入比功率

 

 


3.25

输入电流

 

 


10

主排水系统

1

机房

 

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》AQ2029-2010《金属非金属地下矿山主排水系统安全检验规范》

 

 


1.1

机房温度

 

 


1.2

照明设施

 

 


1.3

值班位置噪声

 

 


2

接地电阻

 

 


3

排水泵启动时间

 

 


4

振动

 

 


5

排水泵噪声

 

 


6

排水泵的转速

 

 


7

电动机输入电流

 

 


8

排水能力

 

 


8.1

工作泵排水能力

 

 


8.2

工作水管排水能力

 

 


9

扬程

 

 


10

运行工况点的效率

 

 


11

吨水百米电耗

 

 


12

排水泵性能曲线

 

 


13

运行状况

 

 


14

排水泵不合格比例数

 

 


15

工作泵、备用泵的联合排水能力

 

 


16

管路排水能力

 

 


17

供配电能力

 

 


18

水泵配置

 

 


19

管路配置

 

 


20

水仓容积

 

 


11

电力变压器及电抗器

1

绝缘电阻

煤矿电气试验规程(83)煤生字第761号DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》

GB/T507-2002《绝缘油击穿电压测定法》

 

 


2

吸收比

 

 


3

泄露电流

 

 


4

交流耐压试验

只检50kV以下

 


5

线圈直流电阻

 

 


6

变压比

 

 


7

绝缘油试验

只能检耐压

 


12

电力电缆

1

绝缘电阻测定

煤矿电气试验规程(83)煤生字第761

DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》

 

 


2

直流耐压试验及泄漏电流

只能检60kV以下

 


13

接地装置

1

接地电阻

煤矿电气试验规程(83)煤生字第761号第54

DL/T596-2005《电力设备预防性试验规程》

DL∕T475-2006《接地装置特性参数测量导则》

 

 


14

继电保护装置

1

结构检查和外观检查

GB/T7261-2016《继电保护和安全自动装置基本试验方法》

 

 


2

动作性能试验

 

 


3

时间特性试验

 

 


4

绝缘试验

只能检二次回路

 


5

装置功能试验

 

 


15

电气设施

1

供电

GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》

GB50070-2009《矿山电力设计规程》

DL∕T596-1996 《电力设备预防性试验规程》

 

 


1.1

主变电所或变压器位置

 

 


1.2

消防设施

 

 


1.3

隔离设施

 

 


1.4

安全警示标志

 

 


1.5

主变压器外观检查

 

 


1.6

主变电所噪音

 

 


1.7

井下用电力变压器

 

 


1.8

地面用电力变压器

 

 


1.9

主变压器温度

 

 


1.10

双电源供电

 

 


1.11

井下配电电压

 

 


2

电气线路

 

 


2.1

固定铺设电缆

 

 


2.2

移动电缆

 

 


3

电气及保护

 

 


3.1

地面主变电所防雷

 

 


3.2

井下变电所防雷

 

 


3.3

引入井下的供电电缆防雷

 

 


3.4

变压器高压侧开关设施

 

 


3.5

变压器低压侧开关设施

 

 


3.6

漏电保护装置

 

 


16

提升钢丝绳

1

整绳拉力实验

AQ2026-2010《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》

GB8918-2006《重要用途钢丝绳》

 

 

 


2

(单丝)拉力试验

 

 


3

(单丝)反复弯曲试验

 

 


4

(单丝)扭转试验

 

 


5

钢丝绳直径

 

 


6

不松散检查

 

 


17

金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能

1

试验前检查要求

AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》  

 

 

 


1.1

安全标志

 

 


1.2

制动绳防坠器及相关部位的检查

 

 


1.3

防坠器的各个连接和抓捕机构的检查

 

 


1.4

防坠器的各个连接和传动部件的检查

 

 


2

静负荷试验

 

 


2.1

静负荷试验制动性能

 

 


2.2

静负荷试验下滑距离

 

 


2.3

静负荷试验缓冲绳的检查

 

 


3

脱钩试验

 

 


3.1

脱钩试验制动性能

 

 


3.2

脱钩试验动作时间差

 

 


3.3

脱钩试验空行程时间

 

 


3.4

脱钩试验下滑距离

 

 


3.5

脱钩试验缓冲绳拉出长度

 

 


3.6

脱钩试验防坠器制动过程中的负加速度

 

 


18

在用架空乘人装置安全

1

安标及环境条件

AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》

 

 


1.1

安标及资料

 

 


1.2

温度

 

 


1.3

湿度

 

 


1.4

输送倾角

 

 


2

安装要求

 

 


2.1

脚尖离地面距离

 

 


2.2

钢丝绳离地面距离

 

 


2.3

钢丝绳间中心距

 

 


2.4

蹬座中心至巷道一侧的距离

 

 


2.5

乘座间距

 

 


2.6

变坡角

 

 


2.7

横梁两端埋入巷道的深度

 

 


3

乘人装置

 

 


3.1

防护装置

 

 


3.2

钢丝绳的安全系数

 

 


3.3

钢丝绳搭接长度

 

 


3.4

驱动轮和尾轮与钢丝绳直径之比

 

 


3.5

驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比

 

 


3.6

导向装置

 

 


3.7

温升

 

 


3.8

噪音

 

 


3.9

运行速度

 

 


4

制动系统

 

 


4.1

工作制动

 

 


4.2

安全制动

 

 


4.3

制动力

 

 


4.4

紧急停车

 

 


4.5

制动减速度

 

 


5

抱索器

 

 


5.1

抱索器钳口

 

 


5.2

抱索器抗滑力

 

 


5.3

抱索器强度

 

 


6

吊椅

 

 


18

在用架空乘人装置安全

6.1

吊椅强度

AQ1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》

 

 


6.2

吊椅与抱索器联接

 

 


6.3

吊椅运行

 

 


7

尾轮及张紧装置

 

 


7.1

尾轮装置

 

 


7.2

尾绳最大预紧张力

 

 


7.3

张紧装置限位保护

 

 


7.4

重锤落地保护

 

 


8

液压系统

 

 


8.1

安全可靠性

 

 


8.2

过压和超温保护

 

 


8.3

油温和温升

 

 


批准的授权签字人及授权签字领域

 

序号

姓名

授权签字领域


1

潘荣模

核准范围内全部领域


2

刘立新

核准范围内除“矿井通风系统”以外的所有机电设备检测检验领域


3

李贤敏

核准范围内全部领域


机构违法受处罚信息(初次申请不填写)


违法事实

处罚决定

处罚时间

执法机关